특수주조법 중 인베스트먼트 주조(Investment Casting)에 대하여 설명하시오.

타이타늄은 미세조직상 3가지 합금으로 분류된다. 각 합금의 미세조직과 물성에 대하여 설명하시오.

고강도 및 고인성 재료의 개발에 가공과 열처리를 조합하는 가공열처리(Thermo-Mechanical Treatment가장서 중요한 강화법의 하나인 오스포밍(Ausforming대해서 TTT(Time Temperature Transformation)선도와 연계하여 설명하시오.

마그네슘이 구조 재료로서 갖는 장점과 단점에 대하여 설명하시오.

단조비(Forging Ratio)와 이에 따른 영향에 대하여 설명하시오.

Fe-C계 아공석강(탄소 조성은 약 0.4wt%)을 A₃온도보다 약 100℃ 높은 온도에서 용체화 열처리한 뒤 충분히 느린 속도로 상온까지 냉각한다고 가정할 때, 상변태 과정과 그 미세 조직의 특징을 설명하시오.

구상화 어닐링(Spheroidizing Annealing) 방법 4가지를 설명하시오.

냉간 금형강 STD11은 고온 템퍼링(Tempering)시에 2차 경화 현상이 나타난다. 이때 금형의 치수가 팽창하는 이유에 대하여 설명하시오.

자동차 부품의 범퍼 프레임(Frame)에 해당하는 SCM-철강재를 냉간단조하고 열처리 (QT)하여 예비 시험(인장-압축 반복시험)하였더니 예상보다 조기 파손이 되었다. 이를 해결하기 위한 방편으로 아래 사항이 제시되었다. 각 항목을 설명하시오. 1) 금속의 바우싱거 효과(Bauschinger Effect) 2) 완성부품에서 소성 히스테리시스(Plastic Hysteresis) 효과가 나타나는 주된 원인 3) 부품수명 향상방안

가스침탄질화법과 가스연질화법의 특징과 장단점을 설명하시오.

고주파 경화의 특징과 표피효과(Skin Effect)에 대하여 설명하시오.

공동주택(아파트)에 설치된 스프링클러의 동배관에서 공식 부식 문제가 발생하여 사회적 비용 증가와 같은 이슈가 제기되고 있다. 공식 부식을 정의하고, 동배관에서 공식 부식이 발생하는 원인을 설명하시오.

사출금형의 텍스처링(표면 패턴) 방법 4가지에 대한 원리 및 특징을 설명하시오.

파팅 라인(parting line)을 설정할 때 유의사항 5가지를 설명하시오.

심냉 열처리(sub-zero heat treatment)를 정의하고 특징을 설명하시오.

전단금형에서 시어각(shear angle)을 적용하는 이유를 설명하고, 블랭킹(blanking)과 피어싱(piercing) 금형의 시어각 적용방법을 설명하시오.

프레스 사양에서 다이 하이트(die height)와 셧 하이트(shut height)의 그림을 그리고 설명하시오.

사출금형에서 제품의 전사성을 향상시키기 위한 방법을 5가지만 설명하시오.

판재의 프레스 성형해석 절차인 전처리(Pre-Process)에 대하여 설명하시오.

사출금형에서 냉각회로의 일정 온도를 유지하기 위한 부가장비를 3가지만 설명하시오.