금형기술사 제135회 기출문제

시험일: 2025-02-10

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정리된 문제
1

1교시

번호 문제 내용
1

사출금형의 텍스처링(표면 패턴) 방법 4가지에 대한 원리 및 특징을 설명하시오.

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2

파팅 라인(parting line)을 설정할 때 유의사항 5가지를 설명하시오.

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3

심냉 열처리(sub-zero heat treatment)를 정의하고 특징을 설명하시오.

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4

전단금형에서 시어각(shear angle)을 적용하는 이유를 설명하고, 블랭킹(blanking)과 피어싱(piercing) 금형의 시어각 적용방법을 설명하시오.

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5

프레스 사양에서 다이 하이트(die height)와 셧 하이트(shut height)의 그림을 그리고 설명하시오.

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6

사출금형에서 제품의 전사성을 향상시키기 위한 방법을 5가지만 설명하시오.

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7

판재의 프레스 성형해석 절차인 전처리(Pre-Process)에 대하여 설명하시오.

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8

사출금형에서 냉각회로의 일정 온도를 유지하기 위한 부가장비를 3가지만 설명하시오.

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9

앵귤러 핀을 이용한 슬라이드 코어의 작동원리를 설명하고, 스프링에 의해서 위치를 고정하는 방식의 장점과 단점을 각각 3가지씩 설명하시오.

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10

3D 프린팅을 활용한 금형제조 기술의 장점과 단점을 각각 3가지씩 설명하시오.

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11

절삭가공에서 발생된 열이 방출되는 메커니즘에 대하여 설명하시오.

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12

사출금형에서 밀판의 귀환장치 3가지를 쓰시오.

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13

프레스 가공 후 생산부품 세정방식을 3가지만 설명하시오.

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2

2교시

번호 문제 내용
1

프레스 금형용 다이세트(die set)의 종류를 구분하고, 특징과 용도를 설명하시오.

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2

사출성형재료 착색제의 착색방식에 대하여 설명하시오.

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3

금형의 표면 열처리 목적과 침탄법과 질화법에 대하여 설명하시오.

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4

드로잉 가공 후 제품의 살 두께가 일정하지 않은 불량이 발생하였을 때 원인과 대책에 대하여 설명하시오.

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5

결정성 수지와 비결정성 수지의 용융 및 냉각 과정의 차이를 설명하시오.

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6

마이크로 사출성형의 원리와 특징 및 적용사례에 대하여 설명하시오.

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3

3교시

번호 문제 내용
1

프레스 주변기기인 이송장치에 대하여 설명하시오.

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2

사출금형의 구조설계 시 금형강도계산조건에 대하여 설명하시오.

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3

와이어 방전가공기(Wire E.D.M)의 장점과 단점에 대하여 설명하시오.

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4

단축 인장하중을 받는 금형용 재료인 탄소강(SM20C)의 공칭응력-변형율(nominal stress-strain), 진응력-변형율(true stress-strain) 선도를 그리고 설명하시오.

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5

사출성형 공정에서 실린더 배럴 내 수지의 용융과정을 설명하고, 용융 품질을 최적화하는 주요 변수에 대하여 설명하시오.

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6

금형 가공기술 중 하이브리드 가공 시스템의 다음 사항에 대하여 설명하시오. 가. 개념 나. 가공 방식 다. 적용 사례 라. 장점, 단점

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4

4교시

번호 문제 내용
1

Z 벤딩의 평행도 불량 원인과 대책에 대하여 설명하시오.

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2

블랭킹 가공 후 발생되는 캠버(CAMBER) 불량의 원인과 대책에 대하여 설명하시오.

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3

테일러의 공구수명식과 공구수명 판단에 대하여 설명하시오.

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4

프레스 금형에서 스트리퍼 플레이트의 종류와 특징에 대하여 설명하시오.

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5

핫 러너 밸브 게이트 시스템에 대하여 설명하고, 핫 러너 밸브 게이트를 시퀀스 제어하는 목적과 제어 방식에 대하여 설명하시오.

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6

사출금형에서 쿠션량의 개념과 중요한 이유, 최적 쿠션량의 설정방법, 쿠션량 설정의 부적절 시 발생되는 문제점을 설명하시오.

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