원본 시험지
PDF 다운로드1교시
번호 | 문제 내용 |
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1 |
핫 프레스 포밍(hot press forming) 공법의 각 공정에서 소재의 상태 변화에 대하여 설명하시오.
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2 |
사출 금형에서 베릴륨동(Be-Cu)합금의 특징에 대하여 설명하시오.
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3 |
강의 고주파 표면 열처리의 목적 및 특징에 대하여 설명하시오.
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4 |
확산 코팅(diffusion coating)의 특징에 대하여 설명하시오.
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5 |
금형 가공 Cell라인 방식에 대하여 설명하시오.
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6 |
굽힘 금형 설계에서 녹아웃(knock out)시스템 구조에 대하여 설명하시오.
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7 |
캠 시스템의 NC Data가 생성되는 공정순서를 설명하시오.
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8 |
3차원 CAD 프로그램 기능 중 파라메트릭 모델링(parametric modeling)과 비파라메트릭 모델링(non parametric modeling)에 대하여 설명하시오.
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9 |
표면 거칠기에 대하여 설명하시오.
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10 |
기계 가공 시 발생하는 구성인선의 방지대책에 대하여 설명하시오.
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11 |
사출성형기의 기본 동작 1사이클(cycle)에 대하여 설명하시오.
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12 |
블랭킹(blanking) 금형구조 중 고정 스트리퍼 타입과 가동 스트리퍼 타입을 설명하시오.
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13 |
사출성형 불량 중 표층박리(delamination)에 대하여 설명하시오. 1 – 1
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2교시
번호 | 문제 내용 |
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1 |
폴리우레탄을 활용한 다이블록의 굽힘가공방법에 대하여 설명하시오.
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2 |
머시닝센터에서 엔드밀을 사용하려고 할 때, 공구 보정 방법에 대하여 설명하시오.
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3 |
SKH56(고속도 공구강)의 특징과 열처리(Q-T선도)의 프로파일을 작도하고 설명하시오.
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4 |
금형표면 및 표면직하에 결함을 검출할 수 있는 비파괴검사 시험법에 대하여 설명하시오.
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5 |
사출성형 프로그램으로 유동해석 시 사출압력(injection pressure) 해석결과에 영향을 미치는 설계인자를 ①제품설계 ②금형설계 ③공정조건 측면에서 각각 설명하시오.
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6 |
블랭킹용 금형설계 시 고려사항과 재료이용률 향상방안에 대하여 설명하시오. 1 – 1
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3교시
번호 | 문제 내용 |
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1 |
인몰드 코팅 성형(IMC : In Mold Coating)의 방식에 대하여 설명하시오.
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2 |
PPS, PI, PEEK 수지에 대하여 설명하시오.
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3 |
펀칭제품 프로그레시브금형의 기술정보를 플로차트(flow chart)를 작성하여 설명하시오.
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4 |
사출성형의 제품 생산성 향상을 위한 사이클 타임 단축 방안에 대하여 설명하시오.
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5 |
고분자 미세발포 성형기술인 마이크로셀룰러 폼(micro cellular foam)에 대하여 설명하시오.
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6 |
콤파운드(compound) 금형을 설명하고 블랭킹-피어싱 금형, 트리밍-피어싱 금형구조에 대하여 설명하시오. 1 – 1
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4교시
번호 | 문제 내용 |
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1 |
강의 열처리에서 잔류응력의 제거 방법에 대하여 설명하시오.
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2 |
측정오차의 원인 중 기하학적 문제에 대하여 설명하시오.
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3 |
소형 프레스금형과 대형 프레스금형의 설치법에 대하여 설명하시오.
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4 |
고속가공의 요소기술 및 절삭특성에 대하여 설명하시오.
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5 |
분할 금형에 대하여 설명하시오.
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6 |
사이드 게이트를 사용하는 금형의 사출성형 중 제팅(jetting)이 발생하였을 때 발생원인과 방지대책을 설명하시오. 1 – 1
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