금형기술사 제67회 기출문제

시험일: 2009-07-14

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정리된 문제
1

1교시

번호 문제 내용
1

다이스포팅프레스(Die Spotting Press)의 기능에 대해서 기술하시오.

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2

최대높이(Rmax) 표면거칠기에 대하여 기술하시오.

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3

열처리 금형강재의 방전가공에서 발생되는 변질층의 발생원인과 억제 또는 제거할 수 있는 대책을 기술하시오.

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4

선박작업 공구중 바이트의 칩 브레이커(Chip Breaker)의 종류와 기능에 대하여 기술하시오.

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5

금형조립에 사용되는 볼트와 맞춤핀(Dowel)의 기능에 대하여 기술하시오.

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6

사출금형의 캐비티 재료로서 종종 스테인레스계를 사용한다. 그 이유를 기술하시오.

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7

박판을 전단가공 했을 때 단면의 구성을 도식적으로 표현하여 설명하고 이들 구성면의 발생원인을 기술하시오.

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8

프레스 다이세트(Die Set) 규격중에서 FB, FR 타입의 차이점을 기술하시오.

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9

프레스에서의 다이하이트(Die Height)와 사출기에서의 데이라이트(Daylight)의 정의를 기술하시오.

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10

다이(Die)와 몰드(Mold)의 차이점을 기술하시오.

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11

PET 병을 생산하기 위한 생산공정에 대하여 기술하시오.

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12

서브마린 게이트(Submarine Gate)의 설계방법을 도식적으로 표현하고 기술하시오.

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13

플라스틱 재료는 결정성수지와 비결정성수지로 구분할 수 있는데 이들 소재의 제품성형에 있어서 제품의 강도, 수축률, 방향성, 투명성에 대해 각각 비교하여 기술하시오. 제 2 교시 ※ 다음 6 문제중 4 문제를 선택하여 설명하십시오. (각 25 점)

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2

2교시

번호 문제 내용
1

사출금형의 가동측 형판 또는 고정측 형판 제작시 분할코어나 일체형으로 제작하는 경우가 있다. 이때 정밀도, 수명, 가공성, 경제성등에 대한 장단점을 기술하시오.

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2

두께 1mm 이하의 플라스틱 박판(Thin Wall)을 생산하기 위한 금형설계 및 성형기술에 관하여 논하시오. 분야 : 기 계 자격종목 : 금 형

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3

외경 20mm, 내경 8mm, 두께 1.5mm 의 와셔(Washer) 제품을 전단가공 하기 위한 블랭킹, 피어싱작업을 위해 기계가공할 펀치, 다이치수(날끝의 원형치수)를 각각 결정하시오. (단, 편측 틈새는 10%, 금형의 마모여유는 무시한다.)

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4

금속판재의 파인블랭킹(Fine Blalnking) 작업성을 향상시키기 위한 금형설계 조건(적정틈새, 펀치, 다이코너 R 크기, V-링 돌기, 금형재질, 가압력조정, 적용프레스의 종류)과 피가공소재의 구비조건에 대해 기술하시오.

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5

금형가공시 고속밀링가공의 필요성과 사례를 들어 설명하시오.

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6

제품생산시 순차공학(SequentialEngineering)동시공학(Concurrent Engineering)을 적용한 금형제조공정의 특징과 장단점을 설명하시오. 제 3 교시 ※ 다음 6 문제중 4 문제를 선택하여 설명하십시오. (각 25 점)

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3

3교시

번호 문제 내용
1

열처리된 금형부품의 직각 모서리를 연삭숫돌을 사용하여 라운딩(Rounding)을 가공하고자 한다. 이의 정밀 가공순서를 도식적으로 표현하고 설명하시오.

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2

내경 d, 높이 h 인 플랜지 없는 원통컵을 드로잉하기 위한 공정설계 방법에 대해 기술하시오. (1 차, 2 차,---n 차 드로잉에서의 드로잉률을 m1,m2, --- mn 으로 가정)

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3

와이어 방전(Wire-EDM) 가공후 공작물의 가공단면을 측정하면 중앙부가 오목하게 되어 진직도가 불량되는 현상이 발생하는데 이의 발생원인을 기술하시오.

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4

자동차, 항공기 부품의 정밀주조를 위한 방법으로 로스트 왁스(Lost Wax) 정밀 주조법이 많이 사용되는데 이 방법의 개요를 순서도와 함게 설명하시오.

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5

차세대 부가가치 기술중의 하나인 미세사출성형(Micro Injection Molding) 기술에 대한 특성과 응용범위에 대하여 아는대로 기술하시오.

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6

귀하가 담당하고 있는 금형분야(프레스, 사출, 주조, 단조등)에서 CAE 해석 사례와 이를 적용한 금형설계 개선사례를 기술하시오. 분야 : 기 계 ------자격종목 : 금 형

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4

4교시

번호 문제 내용
1

금속박판의 원통컵을 제조하는 방법으로 압출, 디프드로잉, 스피닝 가공을 고려할 수 있는데 이들 공정의 개요(그림 포함)와 성형된 제품의 변형 특성에 대해 기술하시오.

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2

프로그래시브 금형설계시 소재의 이송피치를 맞추기 위한 설계방식을 3 가지 나열하고 이들의 특징을 기술하시오.

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3

시작품 제작을 위한 3 차원 쾌속 조형방법(Rapid Prototyping)의 하나로 많이 응용되고 있는 광조형장치(Stereo Lithographic Apparatus, SLA)의 원리와 특징에 대해 설명하시오.

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4

사출금형설계에는 항상 가스빼기(Air Vent) 설치를 고려한다. 이때 수동적 가스빼기 (PassiVenting)능동적 가스빼기(ActiveVenting)특성과 차이점을 설명하시오.

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5

금형강재로 많이 사용되고 있는 STD11 과 STD61 재료를 1050℃에서 담금질 (Quenching) 한후 뜨임(Tempering) 온도에 따라 변화하는 경도(HRC)와의 관계를 도식적으로 표현하고 설명하시오.

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6

한국, 중국, 일본의 금형산업의 특징을 설명하고, 향후 중국 금형기술의 급속한 성장을 대비한 우리의 대응 전략에 대하여 생각한 바를 기술하시오.

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