원본 시험지
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번호 | 문제 내용 |
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1 |
압연판재에서 평면 변형의 인장시험에서 폭방향 변형률(εw)과 두께방향 변형률(εt)의 비로써 소성 이방성계수 R = εw/εt 정의되면, 시험채취방향이 압연방향과 이루는 각도가 0°, 45°, 90°일 때의 R값을 각각 R0, R45, R90이라 하자. 판재의 평면이방성 ΔR = (R0-2R45+R90)/2를 바탕으로 R0 =0.9, R45 =1.2, R90 =1.9 인 철강판재를 디프드로잉으로 컵을 만드는 경우 귀가 형성되는지 검토하시오.
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2 |
냉간 전조 공정으로 만든 나사나 기어가 기계가공(절삭)으로 만든 나사에 비하여 우선한 특징을 설명하시오.
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3 |
니켈기 초합금재 가스터빈 블레이드를 세라믹주형 인베스트먼트 주조법으로 제작시 일반주조방식, 방향성응고법, 단결정법으로 제작하였을 경우 주조조직을 바탕으로 각의 고온수명이 큰 순서대로 나열하시오.
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4 |
두 고체상(α, β)이 동시에 응고하는 공정(eutectic)조직은 라멜라(lamellar) 또는 로드(rod)조직이 있다. 이 두 공정조직 중 하나로 결정되는 기준은 무엇인지 설명하시오.
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5 |
Al-33%Cu 합금은 Al(α상)과 CuAl2(θ상)의 공정 라멜라 조직으로 응고한다. 응고속도가 2배 되었다면, 라멜라 간격(lamellar spacing)은 얼마가 되는지 수치로 답하시오.
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6 |
너비(w, width), 두께(t, thickness), 길이(l, length)가 각각, 4cm, 5cm, 1m인 적층면체 모양의 잉곳을 사형주조 하고자 한다. 수치치가 모두 2배 커져, 각각 80cm, 10cm, 2m가 되었다면, 응고시간은 이전의 잉곳보다 몇 배 길어지는지 수치로 답하시오.
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7 |
압탕의 응고시간을 주물에 미치는 영향에 대하여 설명하시오. 압탕 제거와 같은 후처리 비용이 줄어든다. 압탕의 응고시간을 증대시키기 위해 사용하는 방법 중 2가지만 쓰시오.
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8 |
다음 모형의 명칭과 특징을 설명하시오.
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9 |
KS B 0805에 규정하고 있는 “금속재료의 브리넬경도 시험방법”에서 사용하는 누르개(압입자)의 재질과 브리넬경도 표시 기호를 쓰시오.
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10 |
금속조직시험에서 설퍼 프린트(sulfur print)법을 설명하시오.
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11 |
주조공정 중 모형제작시 적용되는 모형 기울기(勾配, taper)를 설명하고, 일반적으로 적용하는 기울기를 쓰시오.
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12 |
아아크 용접작업의 용접자세 중 ①수평 용접(horizontal welding)과 ②수직 용접(vertical welding)을 각각 설명하시오.
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13 |
금형강 가공용 저탄소 강판(두께: 120mm)을 주조하였다. 금형강 가공 블록 내부의 결함 유무로 검사하고자 할 때 적용할 수 있는 비파괴 검사 방법 2가지만 설명하시오.
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2교시
번호 | 문제 내용 |
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1 |
압연 판재의 굽힘가공(bending)에서 굽힘의 바깥면에서 균열이 생기기 시작하는 굽힘 반경 R을 최소 굽힘 반경이라 한다.
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1 |
유기액체 메탄올([CH3OH])과 이소프로판올[((CH3)2CHOH]을 적 층 가스 침탄법(drip feed method)에 적용할 경우;
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2 |
오스테나이트계 STS 304를 진공로에서 1100℃로 가열하고 질소 가스로 급랭하여 용체화 처리를 실시하였다. 이 재료를 절삭 가공(드릴링) 하였더니 피삭성이 좋지 않아서 현미경 조직 및 경도 시험을 해보니 결정립이 미세하고 HV 195 수준이었다. 비교재료로서 동일 로트의 소재를 다른 열처리 공장에서 용체화 처리한 것은 결정립이 상대적으로 조대하고 경도 HV 175 정도이며 피삭성이 양호하였다. 이 진공 용체화 처리재의 피삭성 문제와 관련하여 예상되는 원인을 추정하고 대책을 설명하시오.
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3 |
주조 주조 시 압탕(riser)의 위치를 결정할 때 고려해야 할 사항 중, 압탕 효과(riser effect)와 단부 효과(end effect)에 대해 그 의미와 영향을 설명하시오.
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4 |
재료의 4대 강화 기구를 설명하고, 각 기구를 설명하고, 각 기구로 강화 식(equation)을 이용하여 강화 정도를 설명하시오. 이때 각 경우의 주의 강화 기구를 ‘무엇’과 ‘무엇’의 상호작용(interaction) 때문에’의 형태로 설명하시오.
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5 |
분말야금(powder metallurgy)에서 금속분말 제조 방법을 3가지 들고 설명하시오.
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3교시
번호 | 문제 내용 |
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1 |
유기액체 메탄올([CH3OH])과 이소프로판올[((CH3)2CHOH]을 적 층 가스 침탄법(drip feed method)에 적용할 경우;
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2 |
터프피치 구리선의 냉간 인발 공정에서 발생 하는 중심선 터짐(centerline burst chevron crack) 혹은 커피 파탄(cuppy fracture)의 원인과 대책을 설명하시오.
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3 |
주물용 금속재료가 가져야 할 성질에 대해 설명하고 (3-①), 주물용 주철재료의 기본 원소 구성과 (3-②) 각 원소의 역할과 함께 설명하시오 (3-③).
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4 |
티타늄 합금의 주조에서 ①skull(스컬)식 용해법, ②주형(鑄型) 조건, ③티타늄 합금 주조 품의 주요 용도를 설명하시오.
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5 |
풍력 발전기 등에 사용되는 대형 부품들은 단조 공법을 이용하여 제조되는 경우가 많는데
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6 |
다음 시간에 따른 응고조직 사진으로부터 중심선저항계수(center-line resistance factor)를 구하시오. (그림 아래 시간은 두께 3.5in 주물의 용탕 주입 후의 시간을 뜻한다. 응고는 90분 후 완료되었다.)
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4교시
번호 | 문제 내용 |
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1 |
냉간인공강 STD11을 이용하여 18-8 오스테나이트 스테인리스강용 4단 압연기의 냉간 압연 롤을 만들었다 한다.
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2 |
주조방안에서 탕구비(gating ratio)를 정의하고, 또 가압식 탕구계와 비가압식 탕구계를 설명하시오.
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3 |
구상흑연주철의 용접에 사용되는 용접봉과 용접 후 열처리에 대하여 설명하시오.
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4 |
압출제품의 주요 결함으로는 ① 표면 균열, ② 파이프 결함, ③ 내부 균열 등을 들 수 있는데, 이 3가지 결함 원인과 대책을 설명하시오.
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5 |
아래 그림은 금속을 압연한 조직을 풀림(annealing)할 때 나타나는 미세 조직을 모식화한 것이다. 각 구간의 명칭과 조직 변화를 일으키는 구동력을 설명하시오.
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6 |
다음 시편은 70Cu-30Zn 황동(brass)으로 A)는 냉간압연(cold rolling) 후 풀림(annealing)한 막대를 용접한 조직이고, B)는 냉간압연 바로 용접한 조직이다. 조직을 살펴보면, A)의 경우 용접부를 제외한 모습에 따라 3개의 다른 조직이, B)는 4개의 다른 조직이 관찰된다. 각 미세 조직은 용접 시 위치에 따라 가열되는 온도가 다르기 때문이다. 다음 물음에 답하시오.
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